Maschio per fori ciechi – Acciai da costruzione e ricotti
Maschio a elica destra 35° per fori ciechi in acciai da costruzione e ricotti: il truciolo risale verso il gambo. TiN, spoglia 12 – 15°.
ISO P
Fori ciechi
Elica 35°
TiN
M2 – M36
Scheda tecnica PDFParametri di taglio, misure e gradi
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Descrizione
Disegno tecnico
In sintesi
| Tipo di foro | Fori ciechi |
| Geometria | Elica destra 35° · 3 scanalature elicoidali |
| Imbocco | Forma C, 2 – 3 filetti |
| Truciolo | Risale lungo l’elica verso il gambo: il fondo del foro resta pulito |
| Profondità di filettatura | Fino a 2 × d |
| Angolo di spoglia | 12 – 15° |
| Materiale utensile | HSS-E (acciaio super rapido al cobalto) |
| Rivestimento | TiN (prima scelta) · in alternativa vaporizzato, TiCN, brillante |
| Tolleranza | 6H; 6G e 7G per filetti da zincare o verniciare |
| Esecuzione | Gambo rinforzato da M2 a M10 (DIN 371), gambo passante da M12 (DIN 376); da M3 a M10 anche con gambo passante per fori profondi |
| Senso di taglio | Destro; sinistro su richiesta |
Materiali da lavorare
| Gruppo | Acciai da costruzione e ricotti ISO P |
| Resistenza | fino a 800 N/mm² (circa 24 HRC) |
| Esempi | S235, S355, C15, C45 normalizzato, 11SMnPb37 e acciai automatici, 16MnCr5 e 20MnCr5 da cementazione allo stato ricotto |
Misure – filetto metrico ISO
| Filetto | Passo P | Ø preforo | L totale | l filettatura | Ø d2 gambo | Quadro a |
|---|---|---|---|---|---|---|
| M2 | 0,4 | 1,6 | 45 | 8 | 2,8 | 2,1 |
| M2,5 | 0,45 | 2,05 | 50 | 9 | 2,8 | 2,1 |
| M3 | 0,5 | 2,5 | 56 | 7 | 3,5 | 2,7 |
| M3,5 | 0,6 | 2,9 | 56 | 7 | 4 | 3 |
| M4 | 0,7 | 3,3 | 63 | 8 | 4,5 | 3,4 |
| M5 | 0,8 | 4,2 | 70 | 10 | 6 | 4,9 |
| M6 | 1 | 5 | 80 | 12 | 6 | 4,9 |
| M8 | 1,25 | 6,8 | 90 | 16 | 8 | 6,2 |
| M10 | 1,5 | 8,5 | 100 | 16 | 10 | 8 |
| M12 | 1,75 | 10,2 | 110 | 18 | 9 | 7 |
| M14 | 2 | 12 | 110 | 20 | 11 | 9 |
| M16 | 2 | 14 | 110 | 22 | 12 | 9 |
| M18 | 2,5 | 15,5 | 125 | 25 | 14 | 11 |
| M20 | 2,5 | 17,5 | 140 | 25 | 16 | 12 |
| M22 | 2,5 | 19,5 | 140 | 25 | 18 | 14,5 |
| M24 | 3 | 21 | 160 | 30 | 18 | 14,5 |
| M27 | 3 | 24 | 160 | 30 | 20 | 16 |
| M30 | 3,5 | 26,5 | 180 | 35 | 22 | 18 |
| M33 | 3,5 | 29,5 | 180 | 35 | 25 | 20 |
| M36 | 4 | 32 | 200 | 45 | 28 | 22 |
Misure in mm. Da M39 a M100 e filetti fini, gas e pollici su richiesta. Il Ø preforo è quello consigliato per la tolleranza 6H. Nei fori ciechi la lunghezza filettata è più corta per lasciare spazio al truciolo nell’elica.
Rivestimenti per acciai da costruzione e ricotti
| Rivestimento | Quando sceglierlo |
|---|---|
| TiN – nitruro di titanio ★ | Il rivestimento universale: meno attrito e meno incollamento, durata superiore su acciai da costruzione e materiali di uso comune. |
| Vaporizzato (ossidazione a vapore) | Strato di ossido poroso che trattiene il lubrificante e riduce le saldature a freddo: inox austenitici e acciai teneri che "impastano". |
| TiCN – carbonitruro di titanio | Più duro e resistente all'abrasione del TiN: acciai bonificati, ghise e produzioni di serie. |
| Brillante (senza rivestimento) | Tagliente più affilato possibile: alluminio, rame e materiali teneri che non sopportano spigoli arrotondati. |
★ Prima scelta INNOT per questo materiale. Ogni maschio può essere fornito con qualsiasi rivestimento della gamma: indicalo in richiesta.
Parametri di partenza
| Velocità di taglio Vc | 8 – 15 m/min (valore basso per substrato non rivestito o macchine con compensatore) |
| Avanzamento | Uguale al passo del filetto: maschiatura sincronizzata o mandrino con compensatore assiale |
| Lubrificazione | Emulsione al 6 – 10 % oppure olio da taglio |
| Filetto | Giri al minuto (n) |
|---|---|
| M6 | 420 – 800 |
| M10 | 250 – 480 |
| M16 | 160 – 300 |
| M24 | 110 – 200 |
Valori indicativi da adattare a macchina, staffaggio e lubrificazione. n = Vc × 1000 / (π × d).
Consigli d’uso
- Fora più profondo del filetto di almeno 3 passi: il maschio non deve mai toccare il fondo del foro.
- Il truciolo risale lungo l’elica: oltre 1,5 × d di profondità serve refrigerante abbondante o refrigerazione interna (su richiesta).
- Imposta un’inversione dolce a fine corsa: con i colpi di inversione il tagliente si scheggia.
- Sugli acciai molto teneri (sotto 400 N/mm²) scegli il vaporizzato: evita bave e saldature a freddo sul filetto.
- Smussa l’ingresso del foro a 90°: imbocco pulito e nessuna bava sul primo filetto.
Guida alla scelta
Filetti fini, gas, pollici e sinistri: filetti speciali e su misura.
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