VNMG-SM
Inserto 35° rombico negativo dalla semi-finitura alla sgrossatura di superleghe e titanio, con rompitruciolo SM e gradi PVD INNOT.
Semi-finitura
PVD
★ IT9205 · IT9215
Scheda tecnica PDFParametri di taglio, misure e gradi
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Descrizione
Specifiche ISO
| ISO | RAGGIO (RE) | GRADI DISPONIBILI | ROMPITRUCIOLO |
|---|---|---|---|
| VNMG1604 | 0.4 – 0.8 | IT7115 – IT9205 – IT9215 | SM |
Scheda tecnica rompitruciolo SM
| Lavorazione | Semi-finitura |
| Materiale ISO | S (superleghe resistenti al calore e leghe di titanio) |
| Tolleranza | M |
| Caratteristiche | Rompitruciolo dalla semi-finitura alla sgrossatura di superleghe e titanio. Unisce robustezza del tagliente e controllo del truciolo per una lavorazione sicura e affidabile. Il taglio leggero rallenta l’incrudimento del materiale, limita l’usura a intaglio e allunga la durata dell’inserto. Forma rombica 35°: la punta più sottile della gamma, per copiatura e profilatura di gole, raggi e spallamenti dove le altre forme non arrivano. |
Gradi INNOT disponibili
| Grado | ISO | Rivestimento | Composizione | Impiego |
|---|---|---|---|---|
| IT7115 | M · S | PVD | AlTiSiN + TiSiN | Substrato a grana sub-micronica con rivestimento nano-gradiente: ottima resistenza all’usura e all’ossidazione, grande stabilità. Indicato per leghe di titanio e superleghe. |
| IT9205 ★ | S | PVD | AlTiN + TiSiN + AlCrN | Grado ad alta resistenza all’usura per superleghe. Fase dura sub-micronica uniforme ed elementi di lega per una maggiore sicurezza; ottima stabilità termica e resistenza all’ossidazione. |
| IT9215 ★ | S | PVD | AlTiN + TiSiN + AlCrN | Grado universale per la tornitura di superleghe. Maggiore tenacità e sicurezza; la struttura multistrato limita le cricche e protegge il rivestimento da distacchi e scheggiature. |
★ Grado consigliato per questo rompitruciolo. PVD = rivestimento fisico da fase vapore. ISO S = superleghe e titanio. ISO M = acciai inossidabili.
Parametri di lavorazione consigliati
Tornitura esterna superleghe (ISO S)
Superleghe resistenti al calore (Inconel 718 e simili). Parametri consigliati per rompitruciolo SM.
| Condizione | Grado | Vc (m/min) | fn (mm/giro) | ap (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Stabile | IT9205 | 40 – 80 | 0.15 – 0.40 | 0.70 – 3.00 |
| Stabile | IT9215 | 30 – 70 | 0.15 – 0.40 | 0.70 – 3.00 |
| Media | IT9205 | 40 – 80 | 0.15 – 0.35 | 0.70 – 3.00 |
| Media | IT9215 | 30 – 70 | 0.15 – 0.35 | 0.70 – 3.00 |
| Difficile | IT9205 | 40 – 80 | 0.15 – 0.30 | 0.70 – 3.00 |
| Difficile | IT9215 | 30 – 70 | 0.15 – 0.30 | 0.70 – 3.00 |
IT9205 permette velocità di taglio più alte; IT9215 offre maggiore tenacità. Partire dal valore minimo di Vc e aumentare in base all’usura. Usare sempre refrigerante abbondante.
Tornitura interna (barenatura) superleghe (ISO S)
Valori di partenza per la tornitura interna con bareno, ricavati dai dati di tornitura esterna di questo inserto: velocità di taglio −15%, avanzamento −20%, profondità di passata massima −40%. Gli inserti negativi si montano su bareni per fori da circa Ø 25 mm in su (Ø 32–40 mm per le misure più grandi).
| Condizione | Grado | Vc (m/min) | fn (mm/giro) | ap (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Stabile | IT9205 | 35 – 70 | 0.12 – 0.32 | 0.70 – 1.80 |
| Stabile | IT9215 | 25 – 60 | 0.12 – 0.32 | 0.70 – 1.80 |
| Media | IT9205 | 35 – 70 | 0.12 – 0.28 | 0.70 – 1.80 |
| Media | IT9215 | 25 – 60 | 0.12 – 0.28 | 0.70 – 1.80 |
| Difficile | IT9205 | 35 – 70 | 0.12 – 0.24 | 0.70 – 1.80 |
| Difficile | IT9215 | 25 – 60 | 0.12 – 0.24 | 0.70 – 1.80 |
Con sporgenza del bareno oltre 3 volte il diametro (bareno in acciaio) o 5 volte (bareno in metallo duro o antivibrante) ridurre ancora velocità e avanzamento. Usare la refrigerazione interna del bareno per allontanare il truciolo.
Caso applicativo: superlega nichel-ferro
| Pezzo | Valvola vapore principale |
| Materiale | Superlega a base nichel-ferro (tipo Incoloy 901) |
| Lavorazione | Tornitura esterna, emulsione |
| Inserto | CNMG120408-SM · IT9215 |
| Vc | 41.7 m/min |
| fn | 0.2 mm/giro |
| ap | 2.5 mm |
| Risultato | Usura uniforme, durata +30% rispetto all’inserto precedente |














