SCMT-TM

Inserto positivo 90° quadrato (SCMT) per semi-finitura di acciai e inox, in esterno e in barenatura, con rompitruciolo TM e gradi CVD e PVD INNOT.

ISO P · M
Semi-finitura
CVD · PVD
★ IT8115 · IT8225 · IT7225

Richiedi quotazione

Scheda tecnica PDFParametri di taglio, misure e gradi

Prezzi riservati alle aziendeAccedi alla tua area clienti per vedere i tuoi prezzi e chiederne di nuovi in un clic.
Accedi
Serve un consiglio tecnico? Parla con INNOT

(+39) 375 786 1361 Chiama · WhatsApp

Gradi INNOT

CVD, PVD e cermet per ISO P, M, K, S

Codifica ISO standard

Compatibile con i portainserti in uso

Consulenza tecnica

Ti aiutiamo a scegliere grado e rompitruciolo

Spedizione 24/48h

Per ordini a magazzino in tutta Italia

Descrizione

Specifiche ISO

ISO RAGGIO (RE) GRADI DISPONIBILI ROMPITRUCIOLO
SCMT09T3 0.4 – 0.8 IT8115 – IT8125 – IT8225 – IT7125 – IT7225 TM
SCMT1204 0.4 – 0.8 – 1.2 IT8115 – IT8125 – IT8225 – IT7125 – IT7225 TM

Scheda tecnica rompitruciolo TM

Lavorazione Semi-finitura
Materiale ISO P (acciai), M (acciai inossidabili)
Tolleranza M
Caratteristiche Rompitruciolo per la semi-finitura, adatto alla tornitura esterna e interna di acciai e acciai inossidabili. Inserto positivo a 7° (forma S, quadrata 90°) con fissaggio a vite: tagliente robusto e 4 taglienti utilizzabili, per tornitura esterna e smussi. Portautensile tipo SSKC (75°).

Gradi INNOT disponibili

Grado ISO Rivestimento Composizione Impiego
IT8115 ★ P CVD TiN + MT-TiCN + Al₂O₃ Taglio continuo e leggermente interrotto. Finitura e semi-finitura di acciai al carbonio e legati.
IT8125 P CVD TiN + MT-TiCN + Al₂O₃ Taglio interrotto e continuo su acciaio. Il substrato rinforzato limita la deformazione plastica ad alta temperatura.
IT8225 ★ P CVD TiN + MT-TiCN + Al₂O₃ Grado di prima scelta per l’acciaio, molto versatile. Rivestimento multistrato con ottima resistenza all’usura e tenacità.
IT7125 M PVD AlTiN Grado universale per la tornitura dell’inox in taglio continuo e interrotto. Rivestimento liscio a basso attrito, elevata nano-durezza e ottima resistenza all’ossidazione.
IT7225 ★ M PVD AlTiSiN + TiSiN Grado di prima scelta per la tornitura dell’inox. Rivestimento nano-gradiente su substrato a grana sub-micronica: ottima resistenza all’usura e tenacità.

★ Grado consigliato per questo rompitruciolo. CVD e PVD = rivestimenti da fase vapore (chimico e fisico). ISO P = acciai, ISO M = acciai inossidabili.

Parametri di lavorazione consigliati

Tabella dati di taglio stampabileTutti i parametri di questa scheda in un PDF INNOT da tenere in officina.Scarica PDF
Tornitura esterna acciai (ISO P) – rompitruciolo TM
Materiale Condizione Vc (m/min) per grado fn (mm/giro) ap (mm)
Acciai da costruzione ≤ 180 HB
(S235, C45…)
Stabile IT8115: 215 – 415
IT8125: 190 – 355
IT8225: 205 – 375
0.15 – 0.35 0.50 – 3.00
Acciai da costruzione ≤ 180 HB
(S235, C45…)
Media IT8115: 200 – 405
IT8125: 185 – 350
IT8225: 195 – 360
0.15 – 0.30 0.50 – 3.00
Acciai da costruzione ≤ 180 HB
(S235, C45…)
Difficile IT8125: 185 – 350
IT8225: 195 – 360
0.15 – 0.25 0.50 – 3.00
Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB
(41Cr4, 42CrMo4…)
Stabile IT8115: 215 – 415
IT8125: 190 – 355
IT8225: 205 – 375
0.15 – 0.35 0.50 – 3.00
Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB
(41Cr4, 42CrMo4…)
Media IT8115: 200 – 405
IT8125: 185 – 350
IT8225: 195 – 360
0.15 – 0.30 0.50 – 3.00
Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB
(41Cr4, 42CrMo4…)
Difficile IT8125: 185 – 350
IT8225: 195 – 360
0.15 – 0.25 0.50 – 3.00
Acciai bonificati ≥ 280 HB Stabile IT8115: 215 – 420
IT8225: 190 – 395
0.15 – 0.35 0.50 – 3.00
Acciai bonificati ≥ 280 HB Media IT8115: 215 – 420
IT8225: 190 – 395
0.15 – 0.30 0.50 – 3.00

Valori indicativi per il rompitruciolo TM (inserti positivi), indicati solo per i gradi disponibili in questo prodotto.

Tornitura esterna inox (ISO M) – rompitruciolo TM
Materiale Condizione Vc (m/min) per grado fn (mm/giro) ap (mm)
Inox austenitico ≤ 200 HB
(AISI 304, 316…)
Stabile IT7125: 80 – 150
IT7225: 80 – 150
0.15 – 0.35 0.50 – 3.00
Inox austenitico ≤ 200 HB
(AISI 304, 316…)
Media IT7125: 80 – 150
IT7225: 80 – 150
0.15 – 0.30 0.50 – 3.00
Inox austenitico ≤ 200 HB
(AISI 304, 316…)
Difficile IT7125: 80 – 150
IT7225: 80 – 150
0.15 – 0.25 0.50 – 3.00
Inox martensitico > 200 HB
(AISI 431, 420…)
Stabile IT7125: 70 – 140
IT7225: 70 – 140
0.15 – 0.35 0.50 – 3.00
Inox martensitico > 200 HB
(AISI 431, 420…)
Media IT7125: 70 – 140
IT7225: 70 – 140
0.15 – 0.30 0.50 – 3.00
Inox martensitico > 200 HB
(AISI 431, 420…)
Difficile IT7125: 70 – 140
IT7225: 70 – 140
0.15 – 0.25 0.50 – 3.00

Valori indicativi per il rompitruciolo TM (inserti positivi), indicati solo per i gradi disponibili in questo prodotto.

Tornitura interna / barenatura (ISO P)
Materiale Lavorazione Taglio RE Vc (m/min)
min – consigl. – max
ap (mm)
min – consigl. – max
fn (mm/giro)
min – consigl. – max
Basso carbonio / basso legato
≤ 300 HB
Finitura di precisione Continuo 0.4 250 – 300 – 350 0.05 – 0.3 – 0.5 0.03 – 0.1 – 0.15
Interrotto 120 – 170 – 220 0.05 – 0.3 – 0.5 0.03 – 0.1 – 0.15
Finitura Continuo 0.4 – 0.8 200 – 250 – 300 0.2 – 0.5 – 1.0 0.05 – 0.1 – 0.2
Interrotto 150 – 200 – 250 0.2 – 0.5 – 1.0 0.05 – 0.1 – 0.2
Finitura – semi-sgrossatura Continuo 0.4 – 0.8 150 – 200 – 250 0.5 – 1.0 – 2.0 0.1 – 0.15 – 0.25
Interrotto 100 – 150 – 200 0.5 – 1.0 – 1.5 0.1 – 0.15 – 0.2
Semi-sgrossatura Continuo 0.4 – 0.8 100 – 150 – 200 1.0 – 1.5 – 2.5 0.1 – 0.15 – 0.3
Interrotto 80 – 120 – 150 1.0 – 1.5 – 2.0 0.1 – 0.15 – 0.2
Medio carbonio / medio legato
≤ 300 HB
Finitura di precisione Continuo 0.4 150 – 200 – 250 0.05 – 0.3 – 0.5 0.03 – 0.1 – 0.15
Interrotto 120 – 140 – 170 0.05 – 0.3 – 0.5 0.03 – 0.1 – 0.15
Finitura Continuo 0.4 – 0.8 150 – 200 – 250 0.2 – 0.5 – 1.0 0.05 – 0.1 – 0.2
Interrotto 120 – 180 – 200 0.2 – 0.5 – 1.0 0.05 – 0.1 – 0.2
Finitura – semi-sgrossatura Continuo 0.4 – 0.8 120 – 180 – 220 0.5 – 1.0 – 2.0 0.1 – 0.15 – 0.25
Interrotto 100 – 150 – 200 0.5 – 1.0 – 1.5 0.1 – 0.15 – 0.2
Semi-sgrossatura Continuo 0.4 – 0.8 100 – 150 – 200 1.0 – 1.5 – 2.5 0.1 – 0.15 – 0.3
Interrotto 80 – 120 – 150 1.0 – 1.5 – 2.0 0.1 – 0.15 – 0.2
Alto carbonio / legato
≤ 280 HB
Finitura di precisione Continuo 0.4 120 – 150 – 180 0.05 – 0.3 – 0.5 0.03 – 0.1 – 0.15
Interrotto 110 – 130 – 160 0.05 – 0.3 – 0.5 0.03 – 0.1 – 0.15
Finitura Continuo 0.4 – 0.8 120 – 150 – 180 0.2 – 0.5 – 1.0 0.05 – 0.1 – 0.2
Interrotto 100 – 120 – 150 0.2 – 0.5 – 1.0 0.05 – 0.1 – 0.2
Finitura – semi-sgrossatura Continuo 0.4 – 0.8 120 – 150 – 180 0.5 – 1.0 – 2.0 0.1 – 0.15 – 0.25
Interrotto 100 – 120 – 150 0.5 – 1.0 – 1.5 0.1 – 0.15 – 0.2
Semi-sgrossatura Continuo 0.4 – 0.8 100 – 120 – 150 1.0 – 1.5 – 2.5 0.1 – 0.15 – 0.3
Interrotto 80 – 100 – 120 1.0 – 1.5 – 2.0 0.1 – 0.15 – 0.2

Gradi consigliati: IT8115 – IT8225. Diametro minimo di lavorazione: Ø10 mm. ap = profondità di taglio radiale.

Tornitura interna / barenatura (ISO M)
Materiale Lavorazione Taglio RE Vc (m/min)
min – consigl. – max
ap (mm)
min – consigl. – max
fn (mm/giro)
min – consigl. – max
Inox austenitico
≤ 220 HB
Finitura Continuo 0.4 – 0.8 120 – 150 – 180 0.2 – 0.5 – 0.8 0.05 – 0.08 – 0.1
Interrotto 100 – 120 – 150 0.2 – 0.5 – 0.8 0.05 – 0.08 – 0.1
Semi-finitura Continuo 0.4 – 0.8 120 – 150 – 180 0.5 – 1.0 – 1.5 0.05 – 0.1 – 0.2
Interrotto 100 – 120 – 150 0.5 – 1.0 – 1.5 0.05 – 0.1 – 0.2
Inox indurente per precipitazione
≤ 300 HB
Finitura Continuo 0.4 – 0.8 80 – 100 – 120 0.2 – 0.7 – 1.0 0.05 – 0.1 – 0.15
Interrotto 60 – 80 – 100 0.2 – 0.7 – 1.0 0.05 – 0.1 – 0.15
Semi-finitura Continuo 0.4 – 0.8 80 – 100 – 120 0.5 – 1.0 – 1.5 0.05 – 0.1 – 0.2
Interrotto 60 – 80 – 100 0.5 – 1.0 – 1.5 0.05 – 0.1 – 0.2

Gradi consigliati: IT7125 – IT7225. Valori indicativi per inserti positivi, diametro di lavorazione oltre Ø10 mm. ap = profondità di taglio radiale.