RCMX-MR – inserto INNOT

RCMX-MR

Inserto tondo positivo (RCMX) con rompitruciolo MR per profilatura con grandi profondità di passata in acciaio, con gradi CVD INNOT.

ISO P
Profilatura
CVD
★ IT8115 · IT8225

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Gradi INNOT

CVD, PVD e cermet per ISO P, M, K, S

Codifica ISO standard

Compatibile con i portainserti in uso

Consulenza tecnica

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Categoria:

Descrizione

Specifiche ISO

ISO DIAMETRO (IC) GRADI DISPONIBILI ROMPITRUCIOLO
RCMX1606MO-MR Ø16 IT8105 – IT8115 – IT8125 – IT8225 MR
RCMX2006MO-MR Ø20 IT8105 – IT8115 – IT8125 – IT8225 MR
RCMX2507MO-MR Ø25 IT8105 – IT8115 – IT8125 – IT8225 MR

Scheda tecnica rompitruciolo MR

Lavorazione Profilatura
Materiale ISO P (acciai non legati, legati e per utensili)
Tolleranza M
Caratteristiche Rompitruciolo per la profilatura: l’ampio spazio per il truciolo evita intasamenti con grandi profondità di passata, mentre il gruppo di piccole cavità migliora la rottura del truciolo con passate ridotte. Inserto tondo positivo a 7° (RCMX) con foro cilindrico: tagliente circolare molto robusto, per profilatura, copiatura di raggi e sgrossatura di profili; è la scelta tipica nella tornitura di ruote ferroviarie. Portautensili tipo MRGC e MRDC.

Gradi INNOT disponibili

Grado ISO Rivestimento Composizione Impiego
IT8105 P CVD TiN + MT-TiCN + Al₂O₃ Tornitura di acciaio in condizioni stabili. Elevata durezza a caldo, resistenza all’usura e alla deformazione plastica.
IT8115 ★ P CVD TiN + MT-TiCN + Al₂O₃ Taglio continuo e leggermente interrotto. Finitura e semi-finitura di acciai al carbonio e legati.
IT8125 P CVD TiN + MT-TiCN + Al₂O₃ Taglio interrotto e continuo su acciaio. Il substrato rinforzato limita la deformazione plastica ad alta temperatura.
IT8225 ★ P CVD TiN + MT-TiCN + Al₂O₃ Grado di prima scelta per l’acciaio, molto versatile. Rivestimento multistrato con ottima resistenza all’usura e tenacità.

★ Grado consigliato per questo rompitruciolo. CVD = rivestimento chimico da fase vapore. ISO P = acciai.

Parametri di lavorazione consigliati

Tabella dati di taglio stampabileTutti i parametri di questa scheda in un PDF INNOT da tenere in officina.Scarica PDF
Tornitura esterna acciai (ISO P) – inserto tondo MR

Velocità di taglio per grado: valori dei gradi CVD INNOT sugli acciai. Avanzamento e profondità di passata dipendono dal diametro: vedi la tabella sotto.

Materiale Condizione Vc (m/min) per grado
Acciai da costruzione ≤ 180 HB
(S235, C45…)		 Stabile IT8105: 230 – 400
IT8115: 215 – 360
IT8125: 190 – 355
IT8225: 205 – 375
Acciai da costruzione ≤ 180 HB
(S235, C45…)		 Media IT8105: 225 – 380
IT8115: 200 – 380
IT8125: 185 – 350
IT8225: 195 – 360
Acciai da costruzione ≤ 180 HB
(S235, C45…)		 Difficile IT8125: 185 – 320
IT8225: 195 – 360
Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB
(41Cr4, 42CrMo4…)		 Stabile IT8105: 230 – 400
IT8115: 215 – 360
IT8125: 190 – 355
IT8225: 205 – 375
Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB
(41Cr4, 42CrMo4…)		 Media IT8105: 225 – 430
IT8115: 200 – 405
IT8125: 185 – 350
IT8225: 195 – 360
Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB
(41Cr4, 42CrMo4…)		 Difficile IT8125: 185 – 350
IT8225: 195 – 360
Acciai bonificati ≥ 280 HB Stabile IT8105: 220 – 400
IT8115: 205 – 380
Acciai bonificati ≥ 280 HB Media IT8105: 220 – 380
IT8115: 205 – 360

Valori di partenza per profilatura e sgrossatura. Le condizioni non indicate non sono consigliate per quel materiale.

Tornitura interna (barenatura) acciai (ISO P) – inserto tondo MR

Valori di partenza per la tornitura interna con bareno, ricavati dai dati di tornitura esterna di questo inserto: velocità di taglio −15%, avanzamento −20%.

Materiale Condizione Vc (m/min) per grado
Acciai da costruzione ≤ 180 HB
(S235, C45…)		 Stabile IT8105: 195 – 340
IT8115: 185 – 305
IT8125: 160 – 300
IT8225: 175 – 320
Acciai da costruzione ≤ 180 HB
(S235, C45…)		 Media IT8105: 190 – 325
IT8115: 170 – 325
IT8125: 155 – 300
IT8225: 165 – 305
Acciai da costruzione ≤ 180 HB
(S235, C45…)		 Difficile IT8125: 155 – 270
IT8225: 165 – 305
Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB
(41Cr4, 42CrMo4…)		 Stabile IT8105: 195 – 340
IT8115: 185 – 305
IT8125: 160 – 300
IT8225: 175 – 320
Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB
(41Cr4, 42CrMo4…)		 Media IT8105: 190 – 365
IT8115: 170 – 345
IT8125: 155 – 300
IT8225: 165 – 305
Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB
(41Cr4, 42CrMo4…)		 Difficile IT8125: 155 – 300
IT8225: 165 – 305
Acciai bonificati ≥ 280 HB Stabile IT8105: 185 – 340
IT8115: 175 – 325
Acciai bonificati ≥ 280 HB Media IT8105: 185 – 325
IT8115: 175 – 305

Con sporgenza del bareno oltre 3 volte il diametro (bareno in acciaio) o 5 volte (bareno in metallo duro o antivibrante) ridurre ancora velocità e avanzamento. Usare la refrigerazione interna del bareno per allontanare il truciolo.

Tornitura esterna: avanzamento e profondità per diametro inserto

Con gli inserti tondi lo spessore del truciolo diminuisce con la profondità di passata: con passate leggere si può usare la parte alta del campo di avanzamento.

Diametro inserto (IC) ap (mm) fn (mm/giro)
Ø16 0.80 – 4.80 0.20 – 0.50
Ø20 1.00 – 6.00 0.25 – 0.60
Ø25 1.30 – 7.50 0.30 – 0.70

Nei raccordi e nei tratti in copiatura ridurre avanzamento. Profondità massima pari a circa un terzo del diametro (IC).

Tornitura interna (barenatura): avanzamento e profondità per diametro inserto

Valori di partenza per la tornitura interna con bareno, ricavati dai dati di tornitura esterna di questo inserto: velocità di taglio −15%, avanzamento −20%, profondità di passata massima −40%.

Diametro inserto (IC) ap (mm) fn (mm/giro)
Ø16 0.80 – 2.90 0.16 – 0.40
Ø20 1.00 – 3.60 0.20 – 0.48
Ø25 1.30 – 4.50 0.24 – 0.56

Con sporgenza del bareno oltre 3 volte il diametro (bareno in acciaio) o 5 volte (bareno in metallo duro o antivibrante) ridurre ancora velocità e avanzamento. Usare la refrigerazione interna del bareno per allontanare il truciolo.

Per profili complessi o per materiali diversi da acciaio scrivici materiale, durezza e disegno del pezzo: ti mandiamo i parametri di partenza per il tuo caso.