QCMB-GT – inserto INNOT

QCMB-GT

Inserto a due taglienti per troncatura e gole ad alto avanzamento, con rompitruciolo GT e gradi CVD, PVD e cermet INNOT.

ISO P

ISO M

ISO K

Troncatura e gole

Alto avanzamento

★ IT8225 · IT7225

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Portautensili per gole frontaliLame e steli per troncatura e gole

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Gradi INNOT

CVD, PVD e cermet per ISO P, M, K, S

Codifica ISO standard

Compatibile con i portainserti in uso

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Categorie: ,

Descrizione

Specifiche

Codice Larghezza CW Raggio RE INSL Gradi disponibili
QCMB1502-GT 1.5 mm (+0.05/0) 0.2 16.0 IT8225 – IT6115 – IT7125 – IT7225 – ITC10
QCMB2002-GT 2.0 mm (+0.05/0) 0.2 16.0 IT8225 – IT6115 – IT7125 – IT7225 – ITC10
QCMB2502-GT 2.5 mm (+0.05/0) 0.2 18.5 IT8225 – IT6115 – IT7125 – IT7225 – ITC10
QCMB3002-GT 3.0 mm (+0.05/0) 0.2 21.0 IT8225 – IT6115 – IT7125 – IT7225 – ITC10
QCMB4002-GT 4.0 mm (+0.05/0) 0.2 21.0 IT8225 – IT6115 – IT7125 – IT7225 – ITC10
QCMB5003-GT 5.0 mm (+0.05/0) 0.3 26.0 IT8225 – IT6115 – IT7125 – IT7225 – ITC10
QCMB6003-GT 6.0 mm (+0.05/0) 0.3 26.0 IT8225 – IT6115 – IT7125 – IT7225 – ITC10

CW = larghezza di taglio, RE = raggio di punta, INSL = lunghezza inserto (mm).

Scheda tecnica rompitruciolo GT

Lavorazione Troncatura e gole
Materiale ISO P (acciai), M (acciai inossidabili), K (ghise)
Tipo Due taglienti
Tolleranza M
Caratteristiche Geometria pensata per la troncatura e le gole ad alto avanzamento: truciolo stretto e controllato anche a feed elevati, per tempi ciclo ridotti.
Portautensili compatibili Steli per gole esterne e gole frontali, bareni per gole interne

Gradi INNOT disponibili

Grado ISO Rivestimento Composizione Impiego
IT8225 ★ P CVD TiN + MT-TiCN + Al₂O₃ Grado di prima scelta per l'acciaio, molto versatile. Rivestimento multistrato con ottima resistenza all'usura e tenacità.
IT6115 K CVD TiN + MT-TiCN + Al₂O₃ Grado di prima scelta per la tornitura della ghisa. Rivestimento CVD nero maggiorato con trattamento speciale post-rivestimento: ottima resistenza all'usura e tenacità. Utilizzabile anche per la sgrossatura di acciai ad alta resistenza.
IT7125 M PVD AlTiN Grado universale per la tornitura dell'inox in taglio continuo e interrotto. Rivestimento liscio a basso attrito, elevata nano-durezza e ottima resistenza all'ossidazione.
IT7225 ★ M PVD AlTiSiN + TiSiN Grado di prima scelta per la tornitura dell'inox. Rivestimento nano-gradiente su substrato a grana sub-micronica: ottima resistenza all'usura e tenacità.
ITC10 P Cermet Non rivestito Cermet di nuova generazione, molto stabile: ideale per la finitura di acciai a basso tenore di carbonio e dove serve un'elevata qualità superficiale. Superficie dura e compatta, ottima stabilità chimica, resistenza all'usura e alla scheggiatura.

★ Grado consigliato per questo inserto. CVD = rivestimento chimico da fase vapore, PVD = rivestimento fisico da fase vapore.

Parametri di lavorazione consigliati

Tabella dati di taglio stampabileTutti i parametri di questa scheda in un PDF INNOT da tenere in officina.Scarica PDF
Troncatura e gole – velocità di taglio

Velocità di taglio Vc (m/min) in funzione dell’avanzamento fn (mm/giro)

Materiale HB Rm (N/mm²) IT8225 IT7225 IT6115
fn 0.1 fn 0.3 fn 0.5 fn 0.1 fn 0.3 fn 0.5 fn 0.1 fn 0.3 fn 0.5
ACCIAI NON LEGATI
C≤0.25% – Ricotto 125 428 280 200 130 260 180 120 – – –
0.25<C≤0.55% – Ricotto 190 639 240 160 115 200 140 105 – – –
0.25<C≤0.55% – Bonificato 210 708 130 115 100 120 110 100 – – –
C>0.55% – Ricotto 190 639 145 130 115 130 120 110 – – –
C>0.55% – Bonificato 300 1013 115 100 80 110 95 70 – – –
Truciolo corto – Ricotto 220 745 130 115 100 120 105 90 – – –
ACCIAI DEBOLMENTE LEGATI
Ricotto 175 591 280 200 130 170 135 120 – – –
Bonificato 300 1013 115 100 80 105 90 70 – – –
Bonificato 380 1282 170 90 70 160 80 60 – – –
ACCIAI INOSSIDABILI
Ferritici / martensitici – Ricotti 200 675 – – – 200 150 105 – – –
Martensitici – Bonificati 330 1114 – – – 150 115 70 – – –
Austenitici – Solubilizzati 200 675 – – – 185 155 125 – – –
Austenitici indurenti per precipitazione (PH) 300 1013 – – – 165 135 95 – – –
Austeno-ferritici (duplex) 230 778 – – – 145 110 85 – – –
GHISE
Malleabile ferritica 200 400 – – – – – – 220 160 80
Malleabile perlitica 260 700 – – – – – – 115 90 65
Grigia – bassa resistenza 180 200 – – – – – – 260 220 150
Grigia – alta resistenza / austenitica 245 350 – – – – – – 240 200 130
Sferoidale ferritica 155 400 – – – – – – 160 130 80
Sferoidale perlitica 265 700 – – – – – – 145 110 80
Ghisa a grafite compatta (CGI) 230 400 – – – – – – 150 120 90

Valori indicativi per lavorazione con refrigerante. In troncatura e nelle gole interne ridurre la velocità del 30–50%. In troncatura, avvicinandosi al centro del pezzo, ridurre l’avanzamento del 30%.

Consigli d’uso

  • Troncatura: avvicinandosi al centro ridurre l'avanzamento del 30% per una maggiore durata e una migliore finitura; ridurre al minimo la sporgenza dell'utensile.
  • Gole esterne e tornitura laterale: con profondità oltre 0,5 mm procedere a passate radiali (fino a 0,75 × larghezza inserto), ritorno di 0,1 mm, poi passata assiale.
  • Gole larghe: eseguire tuffi affiancati a gradini, poi la finitura di fondo e fianchi.
  • Gole frontali: partire dal diametro maggiore verso l'interno; per la finitura lavorare prima fondo e diametro esterno, poi l'interno.
  • Gole interne: seguire la sequenza dall'interno verso l'esterno per favorire l'uscita del truciolo.