QCKB – inserto INNOT

QCKB

Inserto rettificato a due taglienti per gole di precisione, con rompitruciolo universale e gradi PVD INNOT.

ISO M

Gole di precisione

Rettificato

PVD

★ IT7225

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Gradi INNOT

CVD, PVD e cermet per ISO P, M, K, S

Codifica ISO standard

Compatibile con i portainserti in uso

Consulenza tecnica

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Spedizione 24/48h

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Categorie: ,

Descrizione

Specifiche

Codice Larghezza CW Raggio RE INSL Gradi disponibili
QCKB2002 2.0 mm (±0.02) 0.2 16.0 IT7125 – IT7225
QCKB2502 2.5 mm (±0.02) 0.2 18.5 IT7125 – IT7225
QCKB3004 3.0 mm (±0.02) 0.4 21.0 IT7125 – IT7225
QCKB4004 4.0 mm (±0.02) 0.4 21.0 IT7125 – IT7225
QCKB5008 5.0 mm (±0.02) 0.8 26.0 IT7125 – IT7225

CW = larghezza di taglio, RE = raggio di punta, INSL = lunghezza inserto (mm).

Scheda tecnica inserto QCKB

Lavorazione Gole di precisione (sedi anelli, gole a quota)
Materiale ISO M (acciai inossidabili)
Tipo Due taglienti, rettificato
Tolleranza K – larghezza ±0.02 mm
Caratteristiche Inserto rettificato con tolleranza stretta sulla larghezza: ideale quando la quota della gola deve uscire in un solo tuffo. Rompitruciolo universale per un comportamento regolare su materiali diversi.
Portautensili compatibili Steli per gole esterne e gole frontali, bareni per gole interne

Gradi INNOT disponibili

Grado ISO Rivestimento Composizione Impiego
IT7125 M PVD AlTiN Grado universale per la tornitura dell'inox in taglio continuo e interrotto. Rivestimento liscio a basso attrito, elevata nano-durezza e ottima resistenza all'ossidazione.
IT7225 ★ M PVD AlTiSiN + TiSiN Grado di prima scelta per la tornitura dell'inox. Rivestimento nano-gradiente su substrato a grana sub-micronica: ottima resistenza all'usura e tenacità.

★ Grado consigliato per questo inserto. CVD = rivestimento chimico da fase vapore, PVD = rivestimento fisico da fase vapore.

Parametri di lavorazione consigliati

Tabella dati di taglio stampabileTutti i parametri di questa scheda in un PDF INNOT da tenere in officina.Scarica PDF
Troncatura e gole – velocità di taglio

Velocità di taglio Vc (m/min) in funzione dell’avanzamento fn (mm/giro)

Materiale HB Rm (N/mm²) IT7225
fn 0.1 fn 0.3 fn 0.5
ACCIAI NON LEGATI
C≤0.25% – Ricotto 125 428 260 180 120
0.25<C≤0.55% – Ricotto 190 639 200 140 105
0.25<C≤0.55% – Bonificato 210 708 120 110 100
C>0.55% – Ricotto 190 639 130 120 110
C>0.55% – Bonificato 300 1013 110 95 70
Truciolo corto – Ricotto 220 745 120 105 90
ACCIAI DEBOLMENTE LEGATI
Ricotto 175 591 170 135 120
Bonificato 300 1013 105 90 70
Bonificato 380 1282 160 80 60
ACCIAI INOSSIDABILI
Ferritici / martensitici – Ricotti 200 675 200 150 105
Martensitici – Bonificati 330 1114 150 115 70
Austenitici – Solubilizzati 200 675 185 155 125
Austenitici indurenti per precipitazione (PH) 300 1013 165 135 95
Austeno-ferritici (duplex) 230 778 145 110 85

Valori indicativi per lavorazione con refrigerante. In troncatura e nelle gole interne ridurre la velocità del 30–50%. In troncatura, avvicinandosi al centro del pezzo, ridurre l’avanzamento del 30%.

Consigli d’uso

  • Troncatura: avvicinandosi al centro ridurre l'avanzamento del 30% per una maggiore durata e una migliore finitura; ridurre al minimo la sporgenza dell'utensile.
  • Gole esterne e tornitura laterale: con profondità oltre 0,5 mm procedere a passate radiali (fino a 0,75 × larghezza inserto), ritorno di 0,1 mm, poi passata assiale.
  • Gole larghe: eseguire tuffi affiancati a gradini, poi la finitura di fondo e fianchi.
  • Gole frontali: partire dal diametro maggiore verso l'interno; per la finitura lavorare prima fondo e diametro esterno, poi l'interno.
  • Gole interne: seguire la sequenza dall'interno verso l'esterno per favorire l'uscita del truciolo.