QCKB
Inserto rettificato a due taglienti per gole di precisione, con rompitruciolo universale e gradi PVD INNOT.
ISO M
Gole di precisione
Rettificato
PVD
★ IT7225
Scheda tecnica PDFParametri di taglio, misure e gradi
Vuoi provarlo prima? Richiedi un tester gratuito
Descrizione
Specifiche
| Codice | Larghezza CW | Raggio RE | INSL | Gradi disponibili |
|---|---|---|---|---|
| QCKB2002 | 2.0 mm (±0.02) | 0.2 | 16.0 | IT7125 – IT7225 |
| QCKB2502 | 2.5 mm (±0.02) | 0.2 | 18.5 | IT7125 – IT7225 |
| QCKB3004 | 3.0 mm (±0.02) | 0.4 | 21.0 | IT7125 – IT7225 |
| QCKB4004 | 4.0 mm (±0.02) | 0.4 | 21.0 | IT7125 – IT7225 |
| QCKB5008 | 5.0 mm (±0.02) | 0.8 | 26.0 | IT7125 – IT7225 |
CW = larghezza di taglio, RE = raggio di punta, INSL = lunghezza inserto (mm).
Scheda tecnica inserto QCKB
| Lavorazione | Gole di precisione (sedi anelli, gole a quota) |
| Materiale ISO | M (acciai inossidabili) |
| Tipo | Due taglienti, rettificato |
| Tolleranza | K – larghezza ±0.02 mm |
| Caratteristiche | Inserto rettificato con tolleranza stretta sulla larghezza: ideale quando la quota della gola deve uscire in un solo tuffo. Rompitruciolo universale per un comportamento regolare su materiali diversi. |
| Portautensili compatibili | Steli per gole esterne e gole frontali, bareni per gole interne |
Gradi INNOT disponibili
| Grado | ISO | Rivestimento | Composizione | Impiego |
|---|---|---|---|---|
| IT7125 | M | PVD | AlTiN | Grado universale per la tornitura dell'inox in taglio continuo e interrotto. Rivestimento liscio a basso attrito, elevata nano-durezza e ottima resistenza all'ossidazione. |
| IT7225 ★ | M | PVD | AlTiSiN + TiSiN | Grado di prima scelta per la tornitura dell'inox. Rivestimento nano-gradiente su substrato a grana sub-micronica: ottima resistenza all'usura e tenacità. |
★ Grado consigliato per questo inserto. CVD = rivestimento chimico da fase vapore, PVD = rivestimento fisico da fase vapore.
Parametri di lavorazione consigliati
Troncatura e gole – velocità di taglio
Velocità di taglio Vc (m/min) in funzione dell’avanzamento fn (mm/giro)
| Materiale | HB | Rm (N/mm²) | IT7225 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| fn 0.1 | fn 0.3 | fn 0.5 | |||
| ACCIAI NON LEGATI | |||||
| C≤0.25% – Ricotto | 125 | 428 | 260 | 180 | 120 |
| 0.25<C≤0.55% – Ricotto | 190 | 639 | 200 | 140 | 105 |
| 0.25<C≤0.55% – Bonificato | 210 | 708 | 120 | 110 | 100 |
| C>0.55% – Ricotto | 190 | 639 | 130 | 120 | 110 |
| C>0.55% – Bonificato | 300 | 1013 | 110 | 95 | 70 |
| Truciolo corto – Ricotto | 220 | 745 | 120 | 105 | 90 |
| ACCIAI DEBOLMENTE LEGATI | |||||
| Ricotto | 175 | 591 | 170 | 135 | 120 |
| Bonificato | 300 | 1013 | 105 | 90 | 70 |
| Bonificato | 380 | 1282 | 160 | 80 | 60 |
| ACCIAI INOSSIDABILI | |||||
| Ferritici / martensitici – Ricotti | 200 | 675 | 200 | 150 | 105 |
| Martensitici – Bonificati | 330 | 1114 | 150 | 115 | 70 |
| Austenitici – Solubilizzati | 200 | 675 | 185 | 155 | 125 |
| Austenitici indurenti per precipitazione (PH) | 300 | 1013 | 165 | 135 | 95 |
| Austeno-ferritici (duplex) | 230 | 778 | 145 | 110 | 85 |
Valori indicativi per lavorazione con refrigerante. In troncatura e nelle gole interne ridurre la velocità del 30–50%. In troncatura, avvicinandosi al centro del pezzo, ridurre l’avanzamento del 30%.
Consigli d’uso
- Troncatura: avvicinandosi al centro ridurre l'avanzamento del 30% per una maggiore durata e una migliore finitura; ridurre al minimo la sporgenza dell'utensile.
- Gole esterne e tornitura laterale: con profondità oltre 0,5 mm procedere a passate radiali (fino a 0,75 × larghezza inserto), ritorno di 0,1 mm, poi passata assiale.
- Gole larghe: eseguire tuffi affiancati a gradini, poi la finitura di fondo e fianchi.
- Gole frontali: partire dal diametro maggiore verso l'interno; per la finitura lavorare prima fondo e diametro esterno, poi l'interno.
- Gole interne: seguire la sequenza dall'interno verso l'esterno per favorire l'uscita del truciolo.
















