Maschio per fori passanti – Acciai inossidabili INNOT
Maschio per fori passanti – Acciai inossidabili – disegno tecnico INNOT

Maschio per fori passanti – Acciai inossidabili

Maschio con imbocco corretto per fori passanti in acciai inossidabili: il truciolo viene spinto in avanti. Vaporizzato, spoglia 8 – 10°.

ISO M

Fori passanti

vaporizzato

M2 – M36

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Geometria per materiale

Imbocco, elica e spoglia scelti sul materiale

Misure DIN 371 / 376

Metrico, fine, gas e pollici, anche su misura

Consulenza tecnica

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Descrizione

Disegno tecnico

Maschio per fori passantiAcciai inossidabili · 450 – 1000 N/mm²INNOTanello ISO Mimbocco corretto (punta elicoidale)l filettaturaL lunghezza totaleimboccoØ d1Ø d2quadro a3 scanalatureFORO PASSANTEtruciolo in avantifori passanti fino a 3×dvaporizzatospoglia 8 – 10°M2 – M36

In sintesi

Tipo di foro Fori passanti
Geometria Imbocco corretto (a punta elicoidale) · 3 scanalature diritte poco profonde: nocciolo robusto
Imbocco Forma B, 3,5 – 5 filetti
Truciolo Spinto in avanti, esce dal fondo del foro
Profondità di filettatura Fino a 3 × d (oltre: versione lunga su richiesta)
Angolo di spoglia 8 – 10°
Materiale utensile HSS-E; HSS-E-PM per la serie
Rivestimento vaporizzato (prima scelta) · in alternativa TiN, TiAlN, CrN
Tolleranza 6H; 6G e 7G per filetti da zincare o verniciare
Esecuzione Gambo rinforzato da M2 a M10 (DIN 371), gambo passante da M12 (DIN 376); da M3 a M10 anche con gambo passante per fori profondi
Senso di taglio Destro; sinistro su richiesta

Materiali da lavorare

Gruppo Acciai inossidabili  ISO M
Resistenza 450 – 1000 N/mm²
Esempi AISI 303, 304 e 304L, 316 e 316L, 316Ti, 420, 430 e inox martensitici

Misure – filetto metrico ISO

Filetto Passo P Ø preforo L totale l filettatura Ø d2 gambo Quadro a
M2 0,4 1,6 45 8 2,8 2,1
M2,5 0,45 2,05 50 9 2,8 2,1
M3 0,5 2,5 56 11 3,5 2,7
M3,5 0,6 2,9 56 12 4 3
M4 0,7 3,3 63 13 4,5 3,4
M5 0,8 4,2 70 16 6 4,9
M6 1 5 80 19 6 4,9
M8 1,25 6,8 90 22 8 6,2
M10 1,5 8,5 100 24 10 8
M12 1,75 10,2 110 28 9 7
M14 2 12 110 30 11 9
M16 2 14 110 32 12 9
M18 2,5 15,5 125 34 14 11
M20 2,5 17,5 140 34 16 12
M22 2,5 19,5 140 34 18 14,5
M24 3 21 160 38 18 14,5
M27 3 24 160 38 20 16
M30 3,5 26,5 180 45 22 18
M33 3,5 29,5 180 50 25 20
M36 4 32 200 56 28 22

Misure in mm. Da M39 a M100 e filetti fini, gas e pollici su richiesta. Il Ø preforo è quello consigliato per la tolleranza 6H.

Rivestimenti per acciai inossidabili

Rivestimento Quando sceglierlo
Vaporizzato (ossidazione a vapore) ★ Strato di ossido poroso che trattiene il lubrificante e riduce le saldature a freddo: inox austenitici e acciai teneri che "impastano".
TiN – nitruro di titanio Il rivestimento universale: meno attrito e meno incollamento, durata superiore su acciai da costruzione e materiali di uso comune.
TiAlN / AlTiN – nitruro di titanio-alluminio Resiste alle alte temperature sul tagliente: velocità più alte, lubrificazione minima (MQL) o a secco, acciai legati e inox su substrato da polveri.
CrN – nitruro di cromo Superficie anti-incollamento: alluminio, rame, ottone e titanio, dove il truciolo tende a saldarsi sul filetto.

★ Prima scelta INNOT per questo materiale. Ogni maschio può essere fornito con qualsiasi rivestimento della gamma: indicalo in richiesta.

Parametri di partenza

Tabella dati di taglio stampabileTutti i parametri di questa scheda in un PDF INNOT da tenere in officina.Scarica PDF
Velocità di taglio Vc 4 – 10 m/min (valore basso per substrato non rivestito o macchine con compensatore)
Avanzamento Uguale al passo del filetto: maschiatura sincronizzata o mandrino con compensatore assiale
Lubrificazione Olio da taglio specifico per inox (preferibile all’emulsione)
Filetto Giri al minuto (n)
M6 210 – 530
M10 130 – 320
M16 80 – 200
M24 50 – 130

Valori indicativi da adattare a macchina, staffaggio e lubrificazione. n = Vc × 1000 / (π × d).

Consigli d’uso

  • Il truciolo esce davanti al maschio: lascia spazio libero sotto il pezzo perché possa cadere senza bloccarsi.
  • L’imbocco lungo distribuisce il taglio su più denti e dura di più: non usare questo maschio nei fori ciechi.
  • Non fermarti mai dentro il foro: l’inox incrudisce. Velocità bassa e costante, olio specifico per inox.
  • Smussa l’ingresso del foro a 90°: imbocco pulito e nessuna bava sul primo filetto.

Guida alla scelta

Materiale
Fori passanti
Fori ciechi
P
Acciai da costruzione e ricottifino a 800 N/mm²
Imbocco correttoTiNElica 35°TiN
P
Acciai bonificati e legati800 – 1400 N/mm²
Imbocco correttoTiCNElica 40°TiCN
M
Acciai inossidabili450 – 1000 N/mm²
Imbocco correttovaporizzatoElica 35° – 40°vaporizzato
K
Ghise e truciolo cortofino a 300 HB
Scanalature diritteTiCN
N
Alluminio e leghe leggereSi fino al 10 %
Imbocco correttobrillanteElica 45°brillante
↻
Senza trucioloacciai, inox, alluminio
Maschio a rullareTiN · vaporizzato · CrN

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