Maschio per fori ciechi – Acciai bonificati, legati e da utensili INNOT
Maschio per fori ciechi – Acciai bonificati, legati e da utensili – disegno tecnico INNOT

Maschio per fori ciechi – Acciai bonificati, legati e da utensili

Maschio a elica destra 40° per fori ciechi in acciai bonificati e legati: il truciolo risale verso il gambo. TiCN, spoglia 10 – 12°.

ISO P

Fori ciechi

Elica 40°

TiCN

M2 – M36

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Geometria per materiale

Imbocco, elica e spoglia scelti sul materiale

Misure DIN 371 / 376

Metrico, fine, gas e pollici, anche su misura

Consulenza tecnica

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Descrizione

Disegno tecnico

Maschio per fori ciechiAcciai bonificati, legati e da utensili · 800 – 1200 N/mm²INNOTanello ISO Pelica destra 40°l filettaturaL lunghezza totaleimboccoØ d1Ø d2quadro a3 scanalatureFORO CIECOtruciolo verso il gambofori ciechi fino a 2×delica 40°TiCNspoglia 10 – 12°M2 – M36

In sintesi

Tipo di foro Fori ciechi
Geometria Elica destra 40° · 3 scanalature elicoidali
Imbocco Forma C, 2 – 3 filetti
Truciolo Risale lungo l’elica verso il gambo: il fondo del foro resta pulito
Profondità di filettatura Fino a 2 × d
Angolo di spoglia 10 – 12°
Materiale utensile HSS-E al vanadio o HSS-E-PM (super rapido da polveri)
Rivestimento TiCN (prima scelta) · in alternativa AlCrN, TiAlN, TiN
Tolleranza 6H; 6G e 7G per filetti da zincare o verniciare
Esecuzione Gambo rinforzato da M2 a M10 (DIN 371), gambo passante da M12 (DIN 376); da M3 a M10 anche con gambo passante per fori profondi
Senso di taglio Destro; sinistro su richiesta

Materiali da lavorare

Gruppo Acciai bonificati, legati e da utensili  ISO P
Resistenza 800 – 1200 N/mm² (fino a 1400 N/mm² con substrato da polveri)
Esempi 42CrMo4, 39NiCrMo3, 34CrNiMo6, 40CrMnMo7 (1.2311), acciai per stampi e da utensili allo stato ricotto (1.2379, 1.2343)

Misure – filetto metrico ISO

Filetto Passo P Ø preforo L totale l filettatura Ø d2 gambo Quadro a
M2 0,4 1,6 45 8 2,8 2,1
M2,5 0,45 2,05 50 9 2,8 2,1
M3 0,5 2,5 56 7 3,5 2,7
M3,5 0,6 2,9 56 7 4 3
M4 0,7 3,3 63 8 4,5 3,4
M5 0,8 4,2 70 10 6 4,9
M6 1 5 80 12 6 4,9
M8 1,25 6,8 90 16 8 6,2
M10 1,5 8,5 100 16 10 8
M12 1,75 10,2 110 18 9 7
M14 2 12 110 20 11 9
M16 2 14 110 22 12 9
M18 2,5 15,5 125 25 14 11
M20 2,5 17,5 140 25 16 12
M22 2,5 19,5 140 25 18 14,5
M24 3 21 160 30 18 14,5
M27 3 24 160 30 20 16
M30 3,5 26,5 180 35 22 18
M33 3,5 29,5 180 35 25 20
M36 4 32 200 45 28 22

Misure in mm. Da M39 a M100 e filetti fini, gas e pollici su richiesta. Il Ø preforo è quello consigliato per la tolleranza 6H. Nei fori ciechi la lunghezza filettata è più corta per lasciare spazio al truciolo nell’elica.

Rivestimenti per acciai bonificati e legati

Rivestimento Quando sceglierlo
TiCN – carbonitruro di titanio ★ Più duro e resistente all'abrasione del TiN: acciai bonificati, ghise e produzioni di serie.
AlCrN – nitruro di alluminio-cromo Altissima durezza a caldo con buona tenacità: acciai bonificati e da utensili fino a 1400 N/mm², maschiatura in serie.
TiAlN / AlTiN – nitruro di titanio-alluminio Resiste alle alte temperature sul tagliente: velocità più alte, lubrificazione minima (MQL) o a secco, acciai legati e inox su substrato da polveri.
TiN – nitruro di titanio Il rivestimento universale: meno attrito e meno incollamento, durata superiore su acciai da costruzione e materiali di uso comune.

★ Prima scelta INNOT per questo materiale. Ogni maschio può essere fornito con qualsiasi rivestimento della gamma: indicalo in richiesta.

Parametri di partenza

Tabella dati di taglio stampabileTutti i parametri di questa scheda in un PDF INNOT da tenere in officina.Scarica PDF
Velocità di taglio Vc 5 – 10 m/min (valore basso per substrato non rivestito o macchine con compensatore)
Avanzamento Uguale al passo del filetto: maschiatura sincronizzata o mandrino con compensatore assiale
Lubrificazione Olio da taglio o emulsione ricca (10 – 12 %)
Filetto Giri al minuto (n)
M6 270 – 530
M10 160 – 320
M16 100 – 200
M24 70 – 130

Valori indicativi da adattare a macchina, staffaggio e lubrificazione. n = Vc × 1000 / (π × d).

Consigli d’uso

  • Fora più profondo del filetto di almeno 3 passi: il maschio non deve mai toccare il fondo del foro.
  • Il truciolo risale lungo l’elica: oltre 1,5 × d di profondità serve refrigerante abbondante o refrigerazione interna (su richiesta).
  • Imposta un’inversione dolce a fine corsa: con i colpi di inversione il tagliente si scheggia.
  • Oltre 1200 N/mm² scegli il substrato HSS-E-PM con AlCrN o TiCN e parti dal valore più basso di Vc.
  • Smussa l’ingresso del foro a 90°: imbocco pulito e nessuna bava sul primo filetto.

Guida alla scelta

Materiale
Fori passanti
Fori ciechi
P
Acciai da costruzione e ricottifino a 800 N/mm²
Imbocco correttoTiNElica 35°TiN
P
Acciai bonificati e legati800 – 1400 N/mm²
Imbocco correttoTiCNElica 40°TiCN
M
Acciai inossidabili450 – 1000 N/mm²
Imbocco correttovaporizzatoElica 35° – 40°vaporizzato
K
Ghise e truciolo cortofino a 300 HB
Scanalature diritteTiCN
N
Alluminio e leghe leggereSi fino al 10 %
Imbocco correttobrillanteElica 45°brillante
↻
Senza trucioloacciai, inox, alluminio
Maschio a rullareTiN · vaporizzato · CrN

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