DNMG-GQ
Inserto 55° negativo per finitura e semi-finitura di acciai, con rompitruciolo GQ e gradi CVD INNOT.
Semi-finitura
CVD
★ IT8115 · IT8225
Scheda tecnica PDFParametri di taglio, misure e gradi
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Descrizione
Specifiche ISO
| ISO | RAGGIO (RE) | GRADI DISPONIBILI | ROMPITRUCIOLO |
|---|---|---|---|
| DNMG1504 | 0.8 – 1.2 | IT8105 – IT8115 – IT8125 – IT8225 | GQ |
| DNMG1506 | 0.8 – 1.2 | IT8105 – IT8115 – IT8125 – IT8225 | GQ |
Scheda tecnica rompitruciolo GQ
| Lavorazione | Semi-finitura |
| Materiale ISO | P (acciai non legati, legati e per utensili) |
| Tolleranza | M |
| Caratteristiche | Rompitruciolo per la semi-finitura dei materiali ISO P, adatto dalla finitura alla semi-finitura. Ottima evacuazione del truciolo ed elevata versatilità: una soluzione unica per più passate sullo stesso pezzo. Forma rombica 55°: punta più snella rispetto all’80°, ideale per profilatura, copiatura e torniture di contorni con accesso agli spallamenti. |
Gradi INNOT disponibili
| Grado | ISO | Rivestimento | Composizione | Impiego |
|---|---|---|---|---|
| IT8105 | P | CVD | TiN + MT-TiCN + Al₂O₃ | Tornitura di acciaio in condizioni stabili. Elevata durezza a caldo, resistenza all’usura e alla deformazione plastica. |
| IT8115 ★ | P | CVD | TiN + MT-TiCN + Al₂O₃ | Taglio continuo e leggermente interrotto. Finitura e semi-finitura di acciai al carbonio e legati. |
| IT8125 | P | CVD | TiN + MT-TiCN + Al₂O₃ | Taglio interrotto e continuo su acciaio. Il substrato rinforzato limita la deformazione plastica ad alta temperatura. |
| IT8225 ★ | P | CVD | TiN + MT-TiCN + Al₂O₃ | Grado di prima scelta per l’acciaio, molto versatile. Rivestimento multistrato con ottima resistenza all’usura e tenacità. |
★ Grado consigliato per questo rompitruciolo. CVD = rivestimento chimico da fase vapore. ISO P = acciai.
Parametri di lavorazione consigliati
Tornitura esterna acciai (ISO P) – rompitruciolo GQ
Parametri consigliati per materiale e condizione di taglio (stabile, media, difficile).
| Materiale | Condizione | Vc (m/min) per grado | fn (mm/giro) | ap (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Acciai da costruzione ≤ 180 HB (S235, C45…) |
Stabile | IT8105: 230 – 400 IT8115: 215 – 360 IT8125: 190 – 355 IT8225: 205 – 375 |
0.14 – 0.50 | 1.00 – 5.00 |
| Acciai da costruzione ≤ 180 HB (S235, C45…) |
Media | IT8105: 230 – 400 IT8115: 215 – 360 IT8125: 190 – 355 IT8225: 205 – 375 |
0.14 – 0.45 | 1.00 – 5.00 |
| Acciai da costruzione ≤ 180 HB (S235, C45…) |
Difficile | IT8125: 190 – 355 IT8225: 205 – 375 |
0.14 – 0.40 | 1.00 – 5.00 |
| Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB (41Cr4, 42CrMo4…) |
Stabile | IT8105: 230 – 400 IT8115: 215 – 360 IT8125: 190 – 355 IT8225: 205 – 375 |
0.14 – 0.50 | 1.00 – 5.00 |
| Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB (41Cr4, 42CrMo4…) |
Media | IT8105: 230 – 400 IT8115: 215 – 360 IT8125: 190 – 355 IT8225: 205 – 375 |
0.14 – 0.45 | 1.00 – 5.00 |
| Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB (41Cr4, 42CrMo4…) |
Difficile | IT8125: 190 – 355 IT8225: 205 – 375 |
0.14 – 0.40 | 1.00 – 5.00 |
| Acciai bonificati ≥ 280 HB | Stabile | IT8105: 220 – 400 IT8115: 205 – 380 |
0.20 – 0.60 | 0.90 – 4.00 |
| Acciai bonificati ≥ 280 HB | Media | IT8105: 220 – 380 IT8115: 205 – 360 |
0.20 – 0.55 | 0.90 – 4.00 |
Valori indicativi per il rompitruciolo GQ. Le condizioni non indicate non sono consigliate per quel materiale.
Tornitura interna (barenatura) acciai (ISO P) – rompitruciolo GQ
Valori di partenza per la tornitura interna con bareno, ricavati dai dati di tornitura esterna di questo inserto: velocità di taglio −15%, avanzamento −20%, profondità di passata massima −40%. Gli inserti negativi si montano su bareni per fori da circa Ø 25 mm in su (Ø 32–40 mm per le misure più grandi).
| Materiale | Condizione | Vc (m/min) per grado | fn (mm/giro) | ap (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Acciai da costruzione ≤ 180 HB (S235, C45…) |
Stabile | IT8105: 195 – 340 IT8115: 185 – 305 IT8125: 160 – 300 IT8225: 175 – 320 |
0.11 – 0.40 | 1.00 – 3.00 |
| Acciai da costruzione ≤ 180 HB (S235, C45…) |
Media | IT8105: 195 – 340 IT8115: 185 – 305 IT8125: 160 – 300 IT8225: 175 – 320 |
0.11 – 0.36 | 1.00 – 3.00 |
| Acciai da costruzione ≤ 180 HB (S235, C45…) |
Difficile | IT8125: 160 – 300 IT8225: 175 – 320 |
0.11 – 0.32 | 1.00 – 3.00 |
| Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB (41Cr4, 42CrMo4…) |
Stabile | IT8105: 195 – 340 IT8115: 185 – 305 IT8125: 160 – 300 IT8225: 175 – 320 |
0.11 – 0.40 | 1.00 – 3.00 |
| Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB (41Cr4, 42CrMo4…) |
Media | IT8105: 195 – 340 IT8115: 185 – 305 IT8125: 160 – 300 IT8225: 175 – 320 |
0.11 – 0.36 | 1.00 – 3.00 |
| Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB (41Cr4, 42CrMo4…) |
Difficile | IT8125: 160 – 300 IT8225: 175 – 320 |
0.11 – 0.32 | 1.00 – 3.00 |
| Acciai bonificati ≥ 280 HB | Stabile | IT8105: 185 – 340 IT8115: 175 – 325 |
0.16 – 0.48 | 0.90 – 2.40 |
| Acciai bonificati ≥ 280 HB | Media | IT8105: 185 – 325 IT8115: 175 – 305 |
0.16 – 0.44 | 0.90 – 2.40 |
Con sporgenza del bareno oltre 3 volte il diametro (bareno in acciaio) o 5 volte (bareno in metallo duro o antivibrante) ridurre ancora velocità e avanzamento. Usare la refrigerazione interna del bareno per allontanare il truciolo.

















