DNMG-GM – inserto INNOT

DNMG-GM

Inserto 55° negativo per semi-finitura di acciai, con rompitruciolo GM e gradi CVD INNOT.

ISO P
Semi-finitura
CVD
★ IT8115 · IT8225

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Gradi INNOT

CVD, PVD e cermet per ISO P, M, K, S

Codifica ISO standard

Compatibile con i portainserti in uso

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Categorie: ,

Descrizione

Specifiche ISO

ISO RAGGIO (RE) GRADI DISPONIBILI ROMPITRUCIOLO
DNMG1104 1.2 IT8105 – IT8115 – IT8125 – IT8225 GM
DNMG1504 0.4 – 0.8 – 1.2 IT8105 – IT8115 – IT8125 – IT8225 GM
DNMG1506 0.4 – 0.8 – 1.2 IT8105 – IT8115 – IT8125 – IT8225 GM

Scheda tecnica rompitruciolo GM

Lavorazione Semi-finitura
Materiale ISO P (acciai non legati, legati e per utensili)
Tolleranza M
Caratteristiche Prima scelta per la semi-finitura dei materiali ISO P. Il profilo speciale del tagliente unisce affilatura e robustezza. Il petto curvo, con larghezza del tagliente e angolo di spoglia variabili, garantisce uno scorrimento regolare e un buon controllo del truciolo. Molto versatile e con un ampio campo di impiego: efficiente su gran parte delle lavorazioni di tornitura dell’acciaio. Forma rombica 55°: punta più snella rispetto all’80°, ideale per profilatura, copiatura e torniture di contorni con accesso agli spallamenti.

Gradi INNOT disponibili

Grado ISO Rivestimento Composizione Impiego
IT8105 P CVD TiN + MT-TiCN + Al₂O₃ Tornitura di acciaio in condizioni stabili. Elevata durezza a caldo, resistenza all’usura e alla deformazione plastica.
IT8115 ★ P CVD TiN + MT-TiCN + Al₂O₃ Taglio continuo e leggermente interrotto. Finitura e semi-finitura di acciai al carbonio e legati.
IT8125 P CVD TiN + MT-TiCN + Al₂O₃ Taglio interrotto e continuo su acciaio. Il substrato rinforzato limita la deformazione plastica ad alta temperatura.
IT8225 ★ P CVD TiN + MT-TiCN + Al₂O₃ Grado di prima scelta per l’acciaio, molto versatile. Rivestimento multistrato con ottima resistenza all’usura e tenacità.

★ Grado consigliato per questo rompitruciolo. CVD = rivestimento chimico da fase vapore. ISO P = acciai.

Parametri di lavorazione consigliati

Tabella dati di taglio stampabileTutti i parametri di questa scheda in un PDF INNOT da tenere in officina.Scarica PDF
Tornitura esterna acciai (ISO P) – rompitruciolo GM

Parametri consigliati per materiale e condizione di taglio (stabile, media, difficile).

Materiale Condizione Vc (m/min) per grado fn (mm/giro) ap (mm)
Acciai da costruzione ≤ 180 HB
(S235, C45…)		 Stabile IT8105: 230 – 400
IT8115: 215 – 360
IT8125: 190 – 355
IT8225: 205 – 375		 0.16 – 0.55 1.00 – 5.00
Acciai da costruzione ≤ 180 HB
(S235, C45…)		 Media IT8105: 225 – 380
IT8115: 200 – 380
IT8125: 185 – 350
IT8225: 195 – 360		 0.16 – 0.50 1.00 – 5.00
Acciai da costruzione ≤ 180 HB
(S235, C45…)		 Difficile IT8125: 185 – 320
IT8225: 195 – 360		 0.16 – 0.45 1.00 – 5.00
Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB
(41Cr4, 42CrMo4…)		 Stabile IT8105: 230 – 400
IT8115: 215 – 360
IT8125: 190 – 355
IT8225: 205 – 375		 0.16 – 0.55 1.00 – 5.00
Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB
(41Cr4, 42CrMo4…)		 Media IT8105: 225 – 430
IT8115: 200 – 405
IT8125: 185 – 350
IT8225: 195 – 360		 0.16 – 0.50 1.00 – 5.00
Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB
(41Cr4, 42CrMo4…)		 Difficile IT8125: 185 – 350
IT8225: 195 – 360		 0.16 – 0.45 1.00 – 5.00
Acciai bonificati ≥ 280 HB Stabile IT8105: 220 – 400
IT8115: 205 – 380		 0.20 – 0.55 1.00 – 4.00
Acciai bonificati ≥ 280 HB Media IT8105: 220 – 380
IT8115: 205 – 360		 0.20 – 0.50 1.00 – 4.00

Valori indicativi per il rompitruciolo GM. Le condizioni non indicate non sono consigliate per quel materiale.

Tornitura interna (barenatura) acciai (ISO P) – rompitruciolo GM

Valori di partenza per la tornitura interna con bareno, ricavati dai dati di tornitura esterna di questo inserto: velocità di taglio −15%, avanzamento −20%, profondità di passata massima −40%. Gli inserti negativi si montano su bareni per fori da circa Ø 25 mm in su (Ø 32–40 mm per le misure più grandi).

Materiale Condizione Vc (m/min) per grado fn (mm/giro) ap (mm)
Acciai da costruzione ≤ 180 HB
(S235, C45…)		 Stabile IT8105: 195 – 340
IT8115: 185 – 305
IT8125: 160 – 300
IT8225: 175 – 320		 0.13 – 0.44 1.00 – 3.00
Acciai da costruzione ≤ 180 HB
(S235, C45…)		 Media IT8105: 190 – 325
IT8115: 170 – 325
IT8125: 155 – 300
IT8225: 165 – 305		 0.13 – 0.40 1.00 – 3.00
Acciai da costruzione ≤ 180 HB
(S235, C45…)		 Difficile IT8125: 155 – 270
IT8225: 165 – 305		 0.13 – 0.36 1.00 – 3.00
Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB
(41Cr4, 42CrMo4…)		 Stabile IT8105: 195 – 340
IT8115: 185 – 305
IT8125: 160 – 300
IT8225: 175 – 320		 0.13 – 0.44 1.00 – 3.00
Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB
(41Cr4, 42CrMo4…)		 Media IT8105: 190 – 365
IT8115: 170 – 345
IT8125: 155 – 300
IT8225: 165 – 305		 0.13 – 0.40 1.00 – 3.00
Acciai al carbonio e legati 180 – 280 HB
(41Cr4, 42CrMo4…)		 Difficile IT8125: 155 – 300
IT8225: 165 – 305		 0.13 – 0.36 1.00 – 3.00
Acciai bonificati ≥ 280 HB Stabile IT8105: 185 – 340
IT8115: 175 – 325		 0.16 – 0.44 1.00 – 2.40
Acciai bonificati ≥ 280 HB Media IT8105: 185 – 325
IT8115: 175 – 305		 0.16 – 0.40 1.00 – 2.40

Con sporgenza del bareno oltre 3 volte il diametro (bareno in acciaio) o 5 volte (bareno in metallo duro o antivibrante) ridurre ancora velocità e avanzamento. Usare la refrigerazione interna del bareno per allontanare il truciolo.