DCMT-HQ – inserto INNOT

DCMT-HQ

Inserto positivo 55° in cermet (DCMT) per finitura e semi-finitura di acciai con alta qualità superficiale.

ISO P
Finitura
Cermet
★ ITC10 · IT115C

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Si monta su
Bareni per tornitura internaPortautensili profilatura 93°

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Gradi INNOT

CVD, PVD e cermet per ISO P, M, K, S

Codifica ISO standard

Compatibile con i portainserti in uso

Consulenza tecnica

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Categoria:

Descrizione

Specifiche ISO

ISO RAGGIO (RE) GRADI DISPONIBILI ROMPITRUCIOLO
DCMT0702 0.2 – 0.4 – 0.8 ITC10 – IT115C HQ
DCMT11T3 0.2 – 0.4 – 0.8 ITC10 – IT115C HQ

Scheda tecnica rompitruciolo HQ

Lavorazione Finitura
Materiale ISO P (acciai, in particolare a basso e medio tenore di carbonio)
Tolleranza M
Caratteristiche Rompitruciolo universale per il cermet, dalla finitura alla semi-finitura. Angoli di spoglia tridimensionali e doppio rilievo convesso per un’ottima resa di taglio e un’ottima finitura superficiale. Inserto positivo a 7° (forma D, rombica 55°) con fissaggio a vite: punta snella per profilatura e copiatura, in esterno e in barenatura, con basse forze di taglio. Portautensili tipo SDQC (107,5°) e SDUC (93°).

Gradi INNOT disponibili

Grado ISO Rivestimento Composizione Impiego
ITC10 ★ P Cermet Non rivestito Cermet di nuova generazione, molto stabile: ideale per la finitura di acciai a basso tenore di carbonio e dove serve un’elevata qualità superficiale. Superficie dura e compatta, ottima stabilità chimica, resistenza all’usura e alla scheggiatura.
IT115C ★ P PVD AlTiSiN + TiSiN Cermet rivestito: rispetto al cermet non rivestito resiste meglio alle alte temperature e permette velocità di taglio più alte. Rivestimento nano-gradiente a basso attrito con ottima adesione al substrato: durata e stabilità eccellenti.

★ Grado consigliato per questo rompitruciolo. Cermet = materiale ceramico-metallico per finiture di alta qualità. PVD = rivestimento fisico da fase vapore. ISO P = acciai.

Parametri di lavorazione consigliati

Tabella dati di taglio stampabileTutti i parametri di questa scheda in un PDF INNOT da tenere in officina.Scarica PDF
Tornitura esterna acciai con cermet (ISO P)

Velocità di taglio e avanzamento consigliati per i gradi cermet INNOT.

Grado Materiale Durezza Vc (m/min)
min – consigl. – max		 fn (mm/giro)
ITC10 Acciai a basso e medio carbonio / basso e medio legati 150 – 250 HB 100 – 200 – 300 0.10 – 0.30
ITC10 Acciai legati ad alto carbonio 350 HB 100 – 150 – 200 0.05 – 0.25
IT115C Acciai a basso e medio carbonio / basso e medio legati 150 – 250 HB 200 – 300 – 400 0.10 – 0.30
IT115C Acciai legati ad alto carbonio 350 HB 180 – 260 – 320 0.05 – 0.25

Il cermet lavora al meglio in finitura con piccole profondità di passata e condizioni stabili. IT115C (rivestito) permette velocità più alte di ITC10.

Tornitura interna (barenatura) acciai con cermet (ISO P)

Valori di partenza per la tornitura interna con bareno, ricavati dai dati di tornitura esterna di questo inserto: velocità di taglio −15%, avanzamento −20%.

Grado Materiale Durezza Vc (m/min)
min – consigl. – max		 fn (mm/giro)
ITC10 Acciai a basso e medio carbonio / basso e medio legati 150 – 250 HB 85 – 170 – 255 0.08 – 0.24
ITC10 Acciai legati ad alto carbonio 350 HB 85 – 130 – 170 0.04 – 0.20
IT115C Acciai a basso e medio carbonio / basso e medio legati 150 – 250 HB 170 – 255 – 340 0.08 – 0.24
IT115C Acciai legati ad alto carbonio 350 HB 155 – 220 – 270 0.04 – 0.20

Con sporgenza del bareno oltre 3 volte il diametro (bareno in acciaio) o 5 volte (bareno in metallo duro o antivibrante) ridurre ancora velocità e avanzamento. Usare la refrigerazione interna del bareno per allontanare il truciolo.